Une entreprise lancée par du financement participatif gagne des clients grâce à des prototypes fabriqués à la demande - QuickParts
Lupe vacuum close up

Une entreprise lancée par du financement participatif gagne des clients grâce à des prototypes fabriqués à la demande

Une entreprise lancée par du financement participatif gagne des clients grâce à des prototypes fabriqués à la demande

« L’équipe Quickparts disposait des capacités et de l’expertise en interne pour fabriquer les prototypes dont nous avions besoin, par moulage sous vide. Ils étaient capables de les fabriquer à un coût compétitif, et avec un très bon niveau de qualité, alors nous leur avons confié notre projet, »

Avant même que le nouvel aspirateur sans fil Lupe Pure n’arrive dans les rayons des magasins, plus de 1 700 exemplaires avaient déjà été vendus. Cette prouesse témoigne de l’esprit novateur des cofondateurs et des ingénieurs à l’origine du projet, qui ont non seulement utilisé Kickstarter pour créer le plus gros aspirateur jamais financé en crowdfunding, mais sont aussi sorti des sentiers battus s´agissant des ressources utilisées, en faisant appel à Quickparts pour produire des modèles conceptuels de pré-série à la fois élégants, convaincants, et fonctionnels.

Accès à l’expertise et aux capacités

Conscients des technologies dont disposent les fabricants modernes grâce à leurs efforts antérieurs de recherche et de développement, les cofondateurs de Lupe savaient aussi qu’il était possible d’accéder à une certaine expertise en travaillant avec le bon prestataire de services. La possibilité de puiser dans les ressources et l’expertise d’une plus grande organisation est devenue un atout précieux pour la start-up. Lui  permettant ainsi  de commander des pièces et d’avancer sur les prototypes et le design, sans investir massivement dans des équipements et du personnel.

La commande de pièces imprimées en 3D a permis à la nouvelle marque de faire évoluer son nouvel aspirateur sans fil rapidement et de manière efficace. Pourtant, alors que le design final prenait forme, Lupe avait besoin de plus de capacités pour montrer au monde ce qu’il avait à offrir, avec un modèle fidèle à l’esthétique du produit  final. Pour ce faire, Lupe s’est tourné vers Quickparts :

« L’équipe Quickparts disposait des capacités et de l’expertise en  interne pour fabriquer les prototypes dont nous avions besoin, par moulage sous vide. Ils étaient capables de les fabriquer à un coût compétitif, et avec un très bon niveau de qualité, alors nous leur avons confié notre projet, »


Lucas Horne, cofondateur

Prototypes de pré-série 100% fonctionnels

Lupe voulait un prototype de pré-série qui ressemble à des pièces injectées, sans nécessiter trop de finition ni de peinture. En travaillant avec Quickparts, le modèle final retenu a donc été une combinaison de pièces imprimées en 3D et de pièces moulées sous vide. Lupe a opté pour le moulage sous vide afin d’obtenir des caractéristiques matières proches de celles de pièces obtenues par injection.

« Pour nous, en tant que petite entreprise, le principal avantage de faire appel à Quickparts était d’accéder facilement à l’expertise d’une grande organisation, » déclare M. Horne. « Nos pièces étaient assez difficiles à mouler sous vide, mais Quickparts nous a assuré qu’ils pouvaient les réaliser, ce qui nous a donné confiance, et les pièces se sont avérées conformes aux promesses. »

Au final, Lupe a reçu cinq prototypes grandeur nature. En plus de permettre à Lupe de montrer un produit de haute qualité à ses détaillants, commerçants et investisseurs, ces prototypes réalistes étaient également fonctionnels, et ont donc permis à Lupe d’effectuer des tests finaux avant de passer à l’outillage. En fait, si vous regardez la vidéo Kickstarter de Lupe, vous verrez l’un des prototypes en action. La possibilité d’utiliser ces prototypes pour définir l’outillage a permis à Lupe de gagner du temps et de l’énergie, en rationalisant la communication avec l’atelier de fabrication.

« Quickparts nous a permis de présenter un produit abouti avant de passer à la production en série, ce qui d´est avéré très bénéfique, » déclare M. Horne.

En outre, en réalisant des prototypes aussi réalistes, M. Horne explique que Lupe a pu limiter le risque de retouches des outillages série en acier : « Nous avions besoin de processus aussi réalistes que possible pour être sûrs que notre conception tiendrait la route en production dans tous les domaines. Les propriétés obtenues avec les matériaux Quickparts nous ont permis de vérifier notre conception, de confirmer qu’elle convenait pour l’outillage, et de nous assurer qu’elle répondait à nos exigences en matière de solidité et de durabilité, » a déclaré M. Horne.

Concevoir des produits pour le long terme

Selon M. Horne, l’aspirateur sans fil Lupe Pure n’est pas seulement différent dans sa production et son approche marketing, c’est aussi un type d’aspirateur différent avec une éthique différente. « Nous sommes très favorables à la conception de produits pour le long terme, » déclare M. Horne. « Si nous parvenons à concevoir une bonne plateforme dès le début, nous pourrons proposer des mises à niveau à nos clients, plutôt que de nouvelles machines. Nous avons beaucoup réfléchi à notre conception car nous sommes convaincus qu’il faut réduire nos déchets. Notre philosophie est de faire en sorte que nos produits restent performants aussi longtemps que nos clients voudront les utiliser. »

Lupe prévoit de livrer des aspirateurs en 2020, et d’honorer les commandes de ses soutiens Kickstarter. En tant que petite entreprise, M. Horne explique que Lupe est toujours à la recherche d’opportunités commerciales et de partenariats avec d’autres entreprises partageant sa vision et désirant aider Lupe à fournir de meilleurs produits à un public plus large. Les parties intéressées sont invitées à contacter enquiries@lupetechnology.co.uk

Pour une aide sur votre prochain modèle conceptuel, ou pour en savoir plus sur la gamme complète de services proposés par Quickparts, contactez nos experts. Que vous ayez besoin de pièces imprimées en 3D rapidement, d’un prototypage plus poussé avec des prestations d’assemblage et de finition, ou d’une fabrication en petite série comprenant de l´usinage CN, du moulage en Polyuréthane et des outillages d’injection, Quickparts peut vous aider à faire avancer votre projet, à respecter votre calendrier et à atteindre vos objectifs.

Le défi


Lancer un nouveau produit convaincant en étant une Start-up, sans remettre en question la qualité, ni la vision.

La solution


Produire des modèles conceptuels de pré-production précis et fonctionnels, grâce aux services à la demande de Quickparts.

Résultats


Réaliser l’ajustage et la finition de pièces moulées ; accéder à l’expertise et au savoir-faire d’une grande organisation ; gagner plus de 1 700 nouveaux clients ; gagner du temps et réduire les coûts d’outillage en rationalisant la communication avec l’atelier de fabrication.

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