Figure 4 - QuickParts

Figure 4

PRODUCTION ULTRA-RAPIDE DE PIÈCES PRÉSENTANT UN FINI DE SURFACE LISSE ET DES PAROIS LATÉRALES DE QUALITÉ EXCEPTIONNELLE GRÂCE À UN LARGE CHOIX DE MATÉRIAUX DE PRODUCTION

Vitesse, qualité et précision

La technologie Figure 4® permet d’obtenir des pièces qui présentent une qualité de surface et des performances exceptionnelles, rivalisant avec la fabrication traditionnelle de moules. Cette méthode offre des vitesses d’impression ultra-rapides permettent une production immédiate des pièces sans perte de temps ni quantité minimale de commande (QMC) d’outillage.

Les avantages de la fabrication traditionnelle et de la fabrication additive

Notre approche intégrée associe la vitesse et la capacité à fabriquer des formes complexes grâce à l’impression 3D, à la précision et aux matériaux que seuls les processus de fabrication traditionnelle peuvent autoriser.

À propos de ce processus

Aperçu

La technologie Figure 4 est idéale pour l’itération rapide de produit, la personnalisation de masse, la fabrication de pré-séries et la production.

Points forts :

  • Technologie de membrane sans contact Figure 4 pour une grande vitesse d’impression et une qualité de surface exceptionnelle
  • Volume de fabrication imprimable (L x P x H) : 124,8 x 70,2 x 346 mm
  • Gamme de matériaux de niveau production
  • Conseils d’experts de la conception à la production avec notre équipe d’ingénieurs d’application
  • Communication rapide et facile grâce aux commandes en ligne 24 h/24, 7 jours/7 et à la production en un jour seulement
  • Capacité de production inégalée pour la technologie Figure 4 dans nos ateliers de 6 040 m2 situés à Lawrenceburg (Tennessee), certifiés ISO 9001:2015 pour la gestion de la qualité

APPLICATIONS

  • Remplacement des procédés traditionnels de moulage et de coulée d’uréthane
  • Prototypage fonctionnel et modèles de conception rapides
  • Pièces en plastique durables adaptées à une utilisation finale
  • Fabrication de petites pré-séries
  • Production en petite-série d’articles en plastique
  • Dispositifs de fixation et montage
  • Outillage rapide : moules et maîtres-modèles
  • Applications à haute température avec transparence

Matériaux

Choose from a range of production-grade Figure 4 materials:

Choisissez parmi une gamme de matériaux Figure 4 de niveau production :

  • Figure 4 PRO-BLK 10 est un matériau de fabrication additive révolutionnaire, dont les propriétés mécaniques thermoplastiques assurent la qualité et la performance des pièces moulées par injection sans le temps ni les coûts liés à l’outillage. La production rapide est associée à une finition de surface lisse et à une qualité des parois latérales exceptionnelle. Laissez-nous vous aider à obtenir rapidement des prototypes et des pièces de production, avec la liberté de conception de la fabrication additive.
  • Figure 4 HI TEMP 300-AMB est un plastique résistant aux hautes températures pour les pièces destinées à être testées et utilisées dans des environnements à forte chaleur. Il peut aussi être utilisé pour le moulage/outillage basse pression et les mousses expansives et caoutchoucs.
  • Figure 4 TOUGH-BLK 20 est un matériau de niveau production qui présente une stabilité environnementale à long terme parfaite pour les prototypes et assemblages fonctionnels.
  • Figure 4 MED-AMB 10 est un matériau orange rigide pour les applications exigeant biocompatibilité, translucidité et/ou résistance thermique. Il fournit des pièces aux détails nets, qui peuvent être stérilisées et testées à haute température, à plus de 100 °C.*
  • Figure 4 RUBBER-BLK 10 est un matériau malléable pour les pièces dures similaires au caoutchouc, à haute résistance à la déchirure et à rebondissement lent. Idéal pour les applications tactiles telles que les manches, les poignées et les pare-chocs, ainsi que pour les applications de décharge de traction, les raccords, les surmoules, etc. Ce matériau extrêmement résistant possède une finition de surface et une stabilité environnementale à long terme exceptionnelles.
  • Le matériau Figure 4 RUBBER-65A BLK est un caoutchouc de niveau production qui possède une résistance moyenne à la déchirure combinée à une dureté Shore 65A et à un allongement élevé à la rupture. Il est bien adapté à la production de pièces en caoutchouc semi-dur à rebondissement lent, et aux applications telles que les poignées, les joints d’étanchéité, les pare-chocs, les joints, les composants amortisseurs de vibrations, etc.
  • Figure 4 FLEX-BLK 20 est un matériau très résistant aux chocs qui permet de fabriquer des pièces noires extrêmement durables présentant l’aspect et le toucher du polypropylène de production. Idéal pour les prototypes fonctionnels, les boîtiers et les assemblages, ainsi que pour les pièces de production en petites séries, ce matériau résistant à la fatigue offre une flexibilité et une précision exceptionnelles, permettant de nombreuses applications.
  • Figure 4 MED-WHT 10 est un matériau rigide et translucide adapté à toute une gamme d’applications médicales et industrielles, y compris lorsque la biocompatibilité, la stérilisation et/ou la résistance thermique sont requises. Capable de répondre aux normes ISO 10993-5 et -10 de biocompatibilité (cytotoxicité, sensibilisation et irritation), ce matériau peut également être stérilisé par autoclave. Il permet d’obtenir des pièces très précises avec une excellente résolution et une définition élevée. (Actuellement disponible dans la région EMEA uniquement) 
  • Le Figure 4 Rigid White est un matériau rigide qui présente un bon équilibre entre propriétés thermiques et mécaniques, une excellente qualité d’impression et une stabilité environnementale à long terme en intérieur comme en extérieur – autant de propriétés essentielles pour les applications de production, notamment les boîtiers et les supports, les encliquetages, les intérieurs d’automobiles et les composants électroniques, les connecteurs, les dispositifs de fixation et de montage et les autres pièces d’usage général. (Actuellement disponible aux États-Unis uniquement)

*Les utilisateurs doivent vérifier que le matériau est adapté à l’utilisation prévue et au niveau de biocompatibilité requis.

*Users should confirm fitness for use and biocompatibility for their applications.

Finitions

Type de finitionDescription
Finition naturelleSuppression des supports, nettoyage et post-durcissement (sans ponçage)
Finition standardSuppression des supports, nettoyage, post-durcissement, sablage des zones de fixation des supports au papier de verre grain 320, sablage à l’oxyde d’aluminium grain 320
Remarque : les pièces en ABS noir peuvent recevoir un revêtement supplémentaire.
Finition prête à peindreFinition standard avec élimination de toutes les lignes de découpe et de couches sur les surfaces (esthétiques) au papier de verre grain 320, sablage à l’oxyde d’aluminium grain 320, application d’un apprêt sur toutes les surfaces et sablage au papier de verre grain 600 (les lignes de découpe et de couches seront visibles sur les surfaces non esthétiques)
Finition peinteFinition prête à peindre de la couleur indiquée par le client

Resources

Du prototype à la production série avec QuickParts

En savoir plus

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Prototypage rapide

Montrez l’aspect et l’ergonomie d’un produit ou d’une pièce avant de vous engager dans les aspects plus coûteux de la production.

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Fabrication en petite série

Réduisez les coûts d’outillage, fabriquez des produits personnalisés et commercialisez-les rapidement grâce à la fabrication en petite série et à la fabrication de pré-séries.

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Prototypage fonctionnel

Va au-delà de l’aspect visuel, pour que les équipes puissent évaluer des facteurs tels que la facilité d’utilisation, l’ergonomie, l’industrialisation et le choix des matériaux.

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