Selective Laser Sintering - QuickParts

Sinterizzazione laser selettiva

STAMPA IN NYLON AD ALTE PRESTAZIONI PER PRODUZIONE A LOTTI, COLLAUDO FUNZIONALE, PROTOTIPAZIONE RAPIDA E APPLICAZIONI RESISTENTI A ELEVATO CALORE E ALLE SOSTANZE CHIMICHE

Functional, production-grade nylon parts

Produci geometrie complesse e resistenti in nylon ad alte prestazioni

I metodi SLS sono ideali per parti resistenti e funzionali per la produzione di volumi medio-bassi, la prototipazione rapida e i test funzionali. È disponibile una vasta gamma di materiali, tra cui materiali in nylon 11 di alta qualità, solidi, resistenti agli impatti e alle sollecitazioni o materiali in termoplastica nylon 12 robusti, per uso alimentare e biocompatibili o ritardanti di fiamma e nylon ricoperti con proprietà avanzate in termini di rigidità, resistenza alla temperatura, resistenza e finitura superficiale.

I vantaggi della produzione tradizionale e additiva

Il nostro approccio integrato combina velocità e capacità di produrre forme complesse attraverso la stampa 3D, offrendo inoltre precisione e materiali che sono possibili solo attraverso i processi di produzione tradizionali.

Informazioni su questo processo

Panoramica

SLS uses a high-powered C02 laser to fuse small particles of powdered material to create 3 dimensional parts. The laser selectively fuses powdered material by scanning X&Y cross-sections on the surface of a powder bed. The model is built one layer at a time from supplied 3D CAD data. 

SLS produces parts from impact-resistant engineering plastic, great for low-to mid-volume end-use parts, enclosures, snap-fit parts, automotive components and thin-walled ducting.

SLS produces complex geometries, for low-volume parts that would typically require assembly using traditional manufacturing methods.

Tolerances for standard resolution:

  • X/Y planes: +/-.005” for the first inch, plus +/-.005” for every inch thereafter
  • Z plane: +/-.010” for the first inch, plus +/-.005” for every inch thereafter

APPLICAZIONI

Generali

  • Prova funzionale di modelli concettuali
  • Modelli di valutazione di progettazione (forma e adattamento)
  • Verifica progettuale tecnica
  • Test e prestazioni dei prodotti
  • Modelli di prova per la galleria del vento

Produzione rapida

  • Apparecchiature aerospaziali
  • Settore medico e sanitario
  • Elettronica; packaging, connettori
  • Sicurezza in patria
  • Equipaggiamento militare

Utensili e modelli

  • MASCHERE E FISSAGGI
  • Modelli di microfusione

Produzione

  • Parti definitive a breve termine
  • Parti in plastica complesse
  • Esercizi di consolidamento delle parti

Materiali

Proprietà meccanicheResistenza alla trazioneModulo di tensioneAllungamento a rotturaModulo di flessioneResilienza Izod,
Notched
Temp. di distorsione termica
@66psi
DurezzaPunto di fusione
Metodo di testASTM D638ASTM D638ASTM D638ASTM D790ASTM D256ASTM D648ASTM D2240DSC
Unitàpsipsi%psi(ft-lb)/pollºFShore DºF
Nylon
(Duraform PA)
6.237230.00014%201.0000.635673 
Nylon a vetro(Duraform GF)3.771590.0001,4%450.0000.835477 
Nylon resistente
<(Duraform EX)
5.366220.00047%190.0001.2370  
Nylon caricato a fibra di vetro
(Duraform HST)
7.050

7350
(XY)
4500

4900
(Z)
7.050

7350
(XY)
4500

4900
(Z)
7.050

7350
(XY)
4500

4900
(Z)
7.050

7350
(XY)
4500

4900
(Z)
421.000 – 434.000
4,5%
(XY)
2,7%
(Z)
4,5%
(XY)
2,7%
(Z)
4,5%
(XY)
2,7%
(Z)
4,5%
(XY)
2,7%
(Z)
381.000 – 410.0000.735475 
7.050

7350
(XY)
4500

4900
(Z)
4,5%
(XY)
2,7%
(Z)
7.050

7350
(XY)
4500

4900
(Z)
4,5%
(XY)
2,7%
(Z)
7.050

7350
(XY)
4500

4900
(Z)
4,5%
(XY)
2,7%
(Z)

Finiture

Finitura standard (non rivestita) – Rimozione di polvere dispersa e micropallinazione

Finitura standard (rivestita) – Rimozione di polvere dispersa e micropallinazione, applicazione di sigillante

Finitura pronta per la verniciatura – Finitura standard (non rivestita) più rimozione delle linee di costruzione/strato sulle superfici visive (cosmetiche) con carta vetrata a grana da 80 a 150, applicazione di primer e sabbia con carta vetrata a grana 220, applicazione di primer e sabbia aggiuntivi con carta vetrata a grana 320, applicazione di sabbia e rivestimento primer finale con carta vetrata a grana 600 (le linee di costruzione/strato saranno visibili su superfici non cosmetiche)

Finitura verniciata – Finitura pronta per la verniciatura con il colore della vernice specificato dal cliente applicato

Finitura con tinta – Finitura non rivestita standard con tinta applicata

Finitura personalizzata– Specificata dal cliente

Risorse

From Prototype To Production with QuickParts’ On-Demand Manufacturing

Read More

Quale servizio di stampa 3D per la produzione on demand è adatto al tuo progetto?

rapid prototyping
Prototipazione rapida

Mostra l’aspetto e la sensazione al tatto di un prodotto o una parte prima di impegnarsi direttamente nella più costosa produzione.

low volume production
Produzione di piccole serie

Riduzione dei costi degli utensili, realizzazione di prodotti personalizzati o immissione rapida di un prodotto sul mercato mentre vengono completati gli stampi per volumi più elevati.

functional prototyping
Prototipazione funzionale

Va oltre l’aspetto, consentendo ai team di valutare fattori quali usabilità, ergonomia, producibilità e collaudo dei materiali.

appearance models
Modelli da esposizione

Trasformazione di file CAD in parti fisiche altamente realistiche per la validazione estetica, fiere e finalità di marketing.

Serve aiuto? Siamo a disposizione

La nostra rete di assistenza On demand è sempre a tua disposizione

Contatta uno dei nostri uffici per discutere del tuo prossimo progetto.


USA: +1 931 766 7290
France: +33 (0) 2 43 52 04 37
Germany: +49 6105 3248 100
Italy: +39 0121 390310
United Kingdom: +44 (0) 1494 479 690

Torna su