Stereolithography - QuickParts

Stereolithography

Stereolitografia

IDEALE PER MODELLI CONCETTUALI, PROTOTIPI RAPIDI, MODELLI MASTER, GRUPPI A SCATTO E PROVE DI FORMA E IDONEITÀ

High AccurAlta precisione e finiture superficiali lisce per un’ampia gamma di applicazioni e dimensioni delle parti

Quickparts has deep expertise and capabilities with Stereolithography (SLA) technology as our founder, Chuck Hull, invented the technology in 1983

L’elevata precisione e la vasta scelta di materiali, la finitura superficiale delicata e l’ampia gamma di opzioni di post-elaborazione del processo SLA rendono quest’ultimo la scelta perfetta per diverse applicazioni di produzione rapida, tra cui modelli concettuali, prototipi rapidi, modelli master, gruppi a scatto e prove di forma e idoneità.

Sia per la produzione di connettori elettronici piccoli e complessi o pannelli strumenti di grandi dimensioni per il prossimo veicolo concept, i componenti SLA sono in grado di soddisfare le esigenze applicative in termini di trasparenza, alta temperatura, elevata rigidità o altre qualità e funzioni.

Caratteristiche principali:

  • Ampia gamma di stampanti, materiali e software SLA di Quickparts
  • La SLA è in grado di produrre parti molto grandi (fino a 1,5 m in un unico pezzo)

I vantaggi della produzione tradizionale e additiva

Il nostro approccio integrato combina velocità e capacità di produrre forme complesse attraverso la stampa 3D, offrendo inoltre precisione e materiali che sono possibili solo attraverso i processi di produzione tradizionali.

Informazioni su questo processo

Panoramica

La stereolitografia (SLA) utilizza un contenitore di resina fotopolimerica liquida polimerizzata mediante un laser a ultravioletti (UV) per solidificare il modello strato dopo strato e creare un modello 3D solido dai dati 3D forniti dal cliente. Il processo di SLA consente di gestire la più vasta gamma di applicazioni di produzione rapida.

Attributi:

  • Elevata precisione
  • Ampia gamma di selezioni di materiale
  • Finitura superficiale liscia
  • Ampia varietà di opzioni di post-elaborazione

Tolleranze per risoluzione standard:

  • Piani X/Y: +/- 0,005” per il primo pollice (25 mm) , +/- 0,002” per ogni pollice successivo
  • Piano Z: +/- 0,010” per il primo pollice (25 mm), +/- 0,002” per ogni pollice successivo
  • Dimensione lineare del dettaglio minima: inferiore a 0,030” a rischio, inferiore a 0,020” non viene costruito
  • Dimensione radiale del dettaglio minima: 0,035″

Tolleranze per alta risoluzione:

  • Piani X/Y: +/- 0,005” per il primo pollice (25 mm) , +/- 0,002” per ogni pollice successivo
  • Piano Z: +/- 0,010” per il primo pollice (25 mm), +/- 0,002” per ogni pollice successivo
  • Dimensione lineare del dettaglio minima: inferiore a 0,020” a rischio, inferiore a 0,010” non viene costruito
  • Dimensione radiale del dettaglio minima: 0,030″ Le stampanti SLA di Quickparts sono in grado di stampare parti altamente dettagliate che vanno da pochi millimetri di dimensioni a 1,5 metri (5 piedi), con una risoluzione e una precisione eccezionali e pressoché nessuna riduzione o alterazione della parte..

APPLICAZIONI

L’elevata precisione e la vasta scelta di materiali, la finitura superficiale delicata e l’ampia gamma di opzioni di post-elaborazione del processo SLA rendono quest’ultimo la scelta perfetta per diverse applicazioni di produzione rapida.

Generale

  • Aspetto e prova di prototipi concettuali
  • Modelli di valutazione di progettazione (forma e adattamento)
  • Modelli di convalida tecnica (verifica della progettazione)
  • Modelli di prova per la galleria del vento

Utensili e modelli

  • Modelli di microfusione
  • Modelli e fissaggi
  • Repliche da stampo in silicone/Fusione a vuoto
  • Modelli master di fusione

Materiali biocompatibili

  • Guide/strumenti chirurgici
  • Apparecchi odontoiatrici
  • Apparecchi acustici

Materiali

Proprietà meccanicheResistenza alla trazioneModulo di tensioneAllungamento a rotturaResistenza flessionaleModulo di flessioneDurezzaResistenza all’impatto – IzodTemp. di deflessione termica
Metodo di testASTM D638ASTM D638ASTM D638ASTM D790ASTM D790DIN 53505/2240ASTM D256ASTM D648
Unitàpsipsi%psipsiShore D(ft-lb)/poll°F
Simil-ABS
Bianco
(Std & High-Res)
(Accura 55)
9.200 – 9.850360.000 – 390.0005,3 – 15,0%10.400 – 11.200320.000 – 340.000860,31 – 0,51120 – 127°
Bianco
(Renshape 7810)
5.200 – 7.400260.000 – 348.00010 – 20%8.500 – 10.000343.000 – 359.00080 – 870,26 – 0,49137°

Bianco (Std& High-Res)
(Accura 25)

5.450 – 5.570230.000 – 240.00013 – 20%7.960 – 8.410200.000 – 240.000800.4136 – 145°
Grigio
(Accura Xtreme)
5.510 – 6.380260.000 – 287.00014 – 22%7.450 – 10.300220.000 – 300.000860,66 – 0,98144°
Nero
(Renshape 7820)
5.200 – 7.400274.000 – 348.0008 – 18%8.500 – 11.100290.000 – 348.000860,79 – 0,91124°
Ad alto impatto – Bianco
(Somos NeXt)
5.900 – 6.300343.000 – 361.0008 – 10%9.800 – 10.300350.000 – 366.000820,88 – 0,97131 – 134°

Resistente agli urti – Bianco (Accura Xtreme White 200)

6.530 – 7.250334.000 – 381.0007 – 20%10.880 – 11.460341.000 – 370.00078 – 801,03 – 1,24108° – 117°
Resistente ad alte temperature
(Accura Bluestone)
9.600 – 9.8001.100.000 – 1.700.0001,4 – 2,4%18.000 – 22.3001.200.000 – 1.417.000920,24 – 0,32513 – 543°

Bianco
(VisiJet SL Flex)

5500235.00016%8270206.000800.41127°
Grigio
(VisiJet SL Tough)
5950274.00018%8990268.000860.82129°
Nero
(VisiJet SL Black)
6500312.0005%1100341.000860.88123°
Resistente, simil-PP
(Std& High-Res)
(Accura 25)
5.450 – 5.570230.000 – 240.00013 – 20%7.960 – 8.410200.000 – 240.000800.4136 – 145°

Bianco
<(VisiJet SL Flex)

5500235.00016%8270206.000800.41127°
Rigido, simil-PC
(Std& High-Res)
(Accura 60)
8.410 – 9.860390.000 – 450.0005 – 13%12.620 – 14.650392.000 – 435.000860,3 – 0,5127 – 131°
(Std& High-Res)
(Accura ClearVue)
6.700 – 7.700329.000 – 383.0003 – 15%10.400 – 12.200287.000 – 335.000800,7 – 1,1124°

Resistente ad alte temperature (Std)
(Accura PEAK)

8.270 – 11.320612.000 – 695.0001,3- 2,5%11.170 – 18.380606.000 – 695.000860,4 – 0,5172°
Ad alta temp.
(VisiJet SL Hi-Temp)
9570491.5006%16250446.500860.48134° – 230°

Trasparente
(VisiJet SL Clear)

7500371.0006%12.000338.000850.86122°
Semiflessibile, simil-PE

Simil-PE
(VisiJet SL Flex)

5500235.00016%8270206.000800.41127°
Scelta del tecnico
Varia in base al materiale scelto

Finiture

Tipo di finituraDescrizione
Finitura naturaleConsente di eliminare supporti, lavaggio e post-polimerizzazione (nessuna carteggiatura eseguita).
Finitura standardConsente di rimuovere supporti, lavaggio, post-polimerizzazione, sabbiatura di aree in cui i supporti sono stati fissati con carta vetrata di grana 320, sabbiatura con sabbia di ossido di alluminio di grana 320
Nota: le parti in ABS di colore nero ricevono uno strato aggiuntivo di verniciatura
Finitura pronta per la verniciaturaFinitura standard più rimozione di tutte le linee di costruzione/strato sulle superfici visive (cosmetiche) con carta vetrata a grana 320, sabbiatura con sabbia di ossido di alluminio a grana 320, applicazione di primer su tutte le superfici e sabbiatura con carta vetrata a grana 600 (le linee di costruzione/strato saranno visibili su superfici non cosmetiche)
Finitura verniciataFinitura pronta per la verniciatura con il colore della vernice specificato dal cliente applicato
QuickClearFinitura standard con rivestimento trasparente applicato
Finitura parte trasparenteConsente di rimuovere tutte le linee di costruzione/strato da tutte le superfici con carta vetrata a grana 400 e applicare un rivestimento trasparente.
Finitura personalizzataSpecificata dal cliente

Resources

From Prototype To Production with QuickParts’ On-Demand Manufacturing

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Prototipazione rapida

Mostra l’aspetto e la sensazione al tatto di un prodotto o una parte prima di impegnarsi direttamente nella più costosa produzione.

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Produzione di piccole serie

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Prototipazione funzionale

Va oltre l’aspetto, consentendo ai team di valutare fattori quali usabilità, ergonomia, producibilità e collaudo dei materiali.

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